东方电气 | 煤电机组“三改一化”解决方案

热电|火电/ 2022-07-15 16:10:14/ 1.21M

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东方电气的“三改一化”主要内容为节煤提效改造、灵活性改造、供热改造与智慧化升级。

       汽机通流改造主要涉及主机结构优化(筒型缸、低压缸斜支撑、汽封,减少变形泄漏)、高效末级叶片、切向进汽、高效调节级(小焓降、大叶高、自带冠、预扭成圈)、高效叶型等,缸效率平坦,提升宽负荷性能,效率保持好。

       锅炉提效改造主要涉及OPCC预混燃烧器(各风分层分级燃烧,提高效率)、省煤器分级、空预器改造、锅炉余热利用、大包整体密封、风粉在线监测(调整磨煤机参数)、智慧燃烧系统等,可做到煤粉炉效率大于94.5%。

       东方电气提供变频改造、高效电机改造、煤机与新能源耦合改造服务;

       锅炉可进行升参数改造;

       创新提出一炉三机方案,两台300MW机组拆除原锅炉,新建超超临界二次再热锅炉,新增前置发电机组(200MW),原汽机改造,共同组成一炉三机系统,煤耗降低30g/kWh。
       亚临界300MW/600MW机组升参数(17MPa/600℃/600℃)改造后,供电煤耗可到290.5/288.7g/kWh(系统优化收益另计,纯凝湿冷,下同);
       超临界350MW/600MW机组只需要通流改造,供电煤耗可到290.7/285.7g/kWh;超超临界660MW/1000MW机组通流改造后供电煤耗可到279/275.4g/kWh。

       灵活性改造方面,锅炉主要采用第四代旋流燃烧器、动态外置式分离器(燃烧器进口)、风粉加热技术、小功率磨煤机、耦合生物质等,具体应依据煤种(烟煤、贫煤)制定方案;有烟道旁路、精准喷氨、省煤器分级、零号高加等宽负荷硝改造方案;

       锅炉要进行安全性校核,必要时增加循环泵,增加壁温测点等。

       汽机主要有低压缸喷水优化、叶片耐磨涂层、配汽优化、凝汽器喉部除氧、低负荷疏水逻辑优化、暖机参数优化等。

发电机主要有氢冷器改造、定子线圈固定优化、增加监测装置等,推荐转子返厂升级。

       东汽提供灵活性控制系统的整体解决方案,主要有机炉智能协调、阀门曲线优化、燃烧优化、汽温控制、一次调频优化等。

       提供蝶阀调节、旋转隔板调节、中联门调节、座缸阀调节、高背压、切缸、炉内再热、汽汽换热等供热技术;

       提供低压缸切缸、旁路供热、背压机梯级供热、熔盐储热等热电解耦技术。

       开发东方DigSmart智能发电管理平台,目前有锅炉燃烧、受热面(氧化皮)、汽机本体性能、汽轮机轴系、汽机热力系统、发电机(局部放电、匝间短路、轴电压/电流等)及其氢油水等7个方面的监测与诊断功能,该系统最早在神华万州、陕能榆恒获得应用。 


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