第十五届热电行业发展论坛昨天在济南开幕。本届论坛以“发展分布综合供能•共建低碳绿色热电”为主题，围绕热电行业发展、节能减碳降碳、生产智能控制、烟气余热回收、轻型燃气轮机等热电行业政策、发展路径分析、新技术、新产品的应用相关问题展开交流。多位专家学者围绕节能减碳降碳、热电行业发展路径、生产智能化控制新技术等热点话题进行了主题演讲。
为推动高质量发展，深化新旧动能转换，山东省委、省政府印发《山东省建设绿色低碳高质量发展先行区三年行动计划 （2023-2025 年）》，行动计划提出稳步推进能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变，到2025 年，全省非化石能源消费占比提高到 13%左右。
山东省是全国第一煤电大省，装机容量占全国的9.5%。全省电力行业碳排放总量达4.13亿吨，占全省碳排放总量的比重约为44%。
作为电力生产和消费大省，山东省的“双碳”之路任重道远，科技降碳是山东省目前在积极尝试的方法之一。
山东省热电设计院院长、山东省节能协会副会长刘博在接受记者采访时表示：“山东目前采取的措施一个是做加法，一个是做减法。做加法就是增加新能源比如光伏、海上风电的装机规模，到‘十四五末’山东省新能源装机规模将达到9000万千瓦；做减法就是对30万千瓦以下的落后煤电机组进行关停淘汰。”
对于热电企业如何进行智能化升级，为减碳降碳提供路径，上海全应科技有限公司技术副总裁熊杰博士详细介绍了全应科技聚合人工智能、大数据和云计算等最新技术，打造面向热电生产过程智能化的整体解决方案——全应热电云。
“我们通过对热电生产企业各个生产环节的数据采集、建模从而实现生产流程的全局优化，弥补以往人工操作模式所造成的浪费和损失，通过智能化的手段实现2%-5%的能效提升。”熊杰在接受记者采访时表示，如果一家企业燃煤成本2个亿，能效提升1%就可以节省200万，除了节省燃煤还会带来水、电等其他成本的节省。
国内最大的出口浆生产企业山东银鹰化纤是这种全局生产过程的优化与控制的受益者之一。记者了解到，在对生产过程进行智能化提升改造后，该企业在生产中的综合能效提升约3.9%，年内减排二氧化碳数万吨。
论坛上，全应科技与山东省热电设计院签订战略合作协议，共同推动全应热电云持续为山东省内高能耗企业提供智能云服务。
《山东省能源发展“十四五”规划》提出，到2025年煤炭消费量要减至3.5亿吨，煤炭消费比重由66.8%下降到56%。随着相关节能项目成效日益显现，越来越多的山东高能耗企业已经开始行动起来，以数字化、智能化助力山东绿色低碳高质量发展。
闪电新闻记者 王雷涛 济南报道
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